Witaj na piecehartownicze.pl - miejscu, gdzie innowacyjna technologia spotyka się z potrzebami różnorodnych branż przemysłowych.
Piec komorowy MS
Piec komorowy to kluczowy element procesu, który umożliwia doskonalenie właściwości metali i ceramiki. W różnych gałęziach przemysłu od produkcji narzędzi po sektor automotive, nasze piece odgrywają niezastąpioną rolę. Zapraszamy do odkrycia jak nasz MS może zrewolucjonizować proces hartowania, odprężania, wygrzewania, wypalania ceramiki itp. zapewniając nie tylko doskonałe rezultaty ale także efektywność i precyzję dostosowaną do specyficznych potrzeb Twojej branży.
Uniwersalny piec komorowy MS znajduje zastosowanie jako:
Piec hartowniczy
Piec hartowniczy odgrywa kluczową rolę w różnych dziedzinach przemysłu, takich jak produkcja narzędzi, samochodowa, lotnicza czy obróbka metali. Proces hartowania polega na nagrzewaniu metalu do określonej temperatury, a następnie szybkim schładzaniu co powoduje zmiany w strukturze krystalicznej materiału nadając mu pożądane właściwości mechaniczne.
Piec do wypalania ceramiki
Piec do wypalania ceramiki to urządzenie, które umożliwia precyzyjną kontrolę procesu wypalania i tworzenia wyrobów ceramicznych. Jego głównym celem jest poddawanie ceramiki odpowiednim cyklom nagrzewania i schładzania, co prowadzi do uzyskania pożądanych właściwości estetycznych i strukturalnych.
Piec tyglowy do topienia
Piec tyglowy do topienia znajduje szerokie zastosowanie w odlewnictwie, przemyśle metalurgicznym, produkcji biżuterii, a także w laboratoriach chemicznych i badawczych, gdzie wymagane jest precyzyjne kontrolowanie procesu topienia. Możliwe jest wykorzystanie pieca komorowego jako pieca tyglowego, do tego celu należy dokupić odpowiednich rozmiarów tygiel grafitowy.
Zalety pieca komorowego Elektrocast
Specyfikacja
Nasza seria pieców MS dostępna jest w kilku stałych rozmiarach, które stanową gotowe rozwiązanie dla wielu potrzeb przemysłowych. Jednak świadomi zróżnicowanych wymagań klientów, oferujemy również możliwość wykonania pieców na dowolny, indywidualnie dostosowany wymiar.
Dzięki tej elastyczności, dostosowujemy się do specyficznych potrzeb każdego klienta, umożliwiając stworzenie pieca, który idealnie odpowiada charakterystyce produkcji czy specyfikacji technicznej danego zakładu. Oferowane przez nas indywidualne dostosowania obejmują zarówno rozmiary komory jak i parametry techniczne, zapewniając pełną satysfakcję i efektywność w procesach obróbki cieplnej metali.
Model | Temp. Max | Wymiary wewnętrzne komory | Moc | Zasilanie | ||
°C | sz [mm] | w [mm] | gk [mm] | W | ||
MS-40 | 1150 | 200 | 200 | 400 | 2500 | 230 V /1 fazowe |
MS-60 | 1150 | 200 | 200 | 600 | 250 | 230V/1 fazowe |
MS-80 | 1150 | 200 | 200 | 800 | 5000 | 230V/3 fazowe |
MS-100 | 1150 | 200 | 200 | 1000 | 7500 | 230V/3 fazowe |
Wyślij zapytanie / zamówienie
FAQ
Komu potrzebny piec komorowy?
Jeżeli twój zakład należy do jednego z poniższych sektorów z pewnością warto rozważyć inwestycję w piec hartowniczy:
Zakład Mechaniczny: Piec komorowy jest kluczowym narzędziem do poprawy właściwości mechanicznych obrabianych metali, co stanowi istotny element w zakładach mechanicznych.
Kuźnia: W procesach kucia, piec hartowniczy umożliwia kontrolowaną obróbkę cieplną, co przekłada się na wytrzymałość i trwałość finalnych wyrobów kutej metalurgii.
Odlewnia: W odlewniach piec komorowy jest niezastąpiony do obróbki cieplnej stopów metali, podnosząc ich właściwości i jakość końcowych produktów.
Zakład Rzemieślniczy (np. Ślusarnia): Dla rzemieślników pracujących z metalami, piec hartowniczy stanowi nieodzowne narzędzie do uzyskiwania optymalnych właściwości mechanicznych wytwarzanych produktów.
Dlaczego Warto Rozważyć Zakup Pieca Hartowniczego?
Aby podnieść parametry mechaniczne metali, piec hartowniczy powinien być standardowym wyposażeniem każdego warsztatu mechanicznego zajmującego się produkcją lub obróbką wyrobów metalowych, takich jak wały, koła zębate czy sworznie. To nie tylko inwestycja w wydajność, ale również kluczowy element zapewniający konkurencyjność i wysoką jakość wytwarzanych produktów metalowych.
Do czego potrzebny mi piec komorowy?
Piece komorowe w przemyśle metalowym są niezbędne do różnorodnych procesów cieplnych, takich jak hartowanie, normalizacja czy topienie metali. Zapewniają równomierne nagrzewanie, co jest kluczowe dla uzyskania pożądanych właściwości metali.
Jaki wymiar powinna mieć komora pieca?
Wymiar komory pieca zależy od rozmiarów obrabianych elementów. Duża komora pozwala na jednoczesne przetwarzanie większych partii wsadu, podczas gdy mniejsza jest bardziej efektywna dla mniejszych elementów o precyzyjnych wymaganiach.
Jaką maksymalną temperaturę powinien posiadać?
W przemyśle metalowym, piec komorowy o maksymalnej temperaturze do 1150°C jest zazwyczaj wystarczający do podstawowych procesów obróbki cieplnej, takich jak hartowanie, normalizacja. Taka temperatura umożliwia skuteczne uzyskiwanie pożądanych właściwości metali, przy jednoczesnym zachowaniu bezpieczeństwa i precyzji procesu.
Czy piec komorowy może być stosowany do topienia różnych stopów metali?
Tak, piec komorowy jest projektowany z myślą o topieniu różnorodnych stopów metali, umożliwiając precyzyjną kontrolę temperatury i procesu topienia. Jednak użytkownik zobowiązany jest do dokładnego sprawdzenia czy charakterystyki topionego stopu nie wpłyną negatywnie na izolację komory pieca
Jakie są główne zalety stosowania pieca komorowego w obróbce cieplnej metali w porównaniu do innych typów pieców?
Piec komorowy oferuje równomierne rozprowadzanie ciepła w komorze, co umożliwia uzyskanie jednolitych właściwości metali. Ponadto, jego konstrukcja pozwala na obsługę większych partii metali jednocześnie, co zwiększa efektywność produkcji.
Czy piec komorowy może być wykorzystywany do procesów odprężania i relaksacji naprężeń w metalach?
Tak, piec komorowy może być stosowany do procesów odprężania i relaksacji naprężeń w metalach, co ma kluczowe znaczenie dla poprawy trwałości i wytrzymałości materiałów metalicznych.